Sala 化学品应急回收清洁系统

瑞思科技Sala 油污化学物品应急回收清洁系统是一款专门为回收溢油和高粘度、被污染的化学液体而设计的专利系统产品。极强的真空吸力和可容纳40mm 直径宽度污染物的通过能力,(1 1/2")使本系统可以适合泵送粘性油残留物。它极强的排压能力使液体通过长距离软管的传输成为了可能。其重量轻和便携设计的完美结合,让使用者能大范围的操作。

化学物质
分子式
含量
抽运时间小时
作用时间小时
硝酸
HNO3
56 %
12
18
氢氧化钠
NaOH
45 %
12
18
甲苯
C6H5CH3
-
10
15
氯化氢
HCL
30 %
12
18
磷酸
H3PO4
52 %
13
18
硫酸(加热)
H2SO4
95 %
12
18
过氧化氢
H2O2
35 %
12
18
三氯乙烯
C2HCL3
99 %
13.5
18
氟硅酸
H2SiF6
20 %
12
18
液氨
NH3
100 %
4.5
5.5

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
标准配置的Sala油品化学品回收系统经测试能回收以上化学品,我们还可根据客户需求,为回收其他的化学品定制泵体。
 
 
岸滩清洁
首先,Sala 系统呈献的是独特设计的“超级吸油泵”系统,明智的设计意味着卓越的性能。Sala 系统专为回收溢油、清除化学物质和清洁受污染液体而研发。
它也使用于在海洋、河湖发生的溢油事故,以及工业厂房、货车、火车和航空运输中的化学品泄漏事故。其重量轻和便携设计的完美结合,让使用者能大范围的操作。
Sala 系统是非常独特的产品,因为它是一种蠕动抽吸负压泵,可以产生高真空压力。这个唯一的特性使它能够从地面吸起高粘性液体如温度在冰点左右的燃料油。它极强的排压能力使液体通过长距离软管的传输成为了可能。没有阀门阻碍流动的粘性液体通过泵。(40mm 大小)的固体可以通过泵体,而在不损坏泵。像遗留的手套和其他木屑等物品容易导致堵塞和破坏的常规泵,也能顺利通过本系统。在堵塞发生的时候,液压驱动系统反转也能排空清洁泵。Sala系统的泵能抵抗例如氨、氮、硫酸、氯等等化学物质的腐蚀。
化学物质泄漏应急响应经测试可回收的化学物质当泵送易燃产品时,Sala 系统必须放置在地上如图所示电动机组远离事故现场放置,以防接触易燃物品和废气。
以下是泵送易燃产品时的组件:
化学物质泄漏
Sala 系统可用于化学清理,因为没有机械部件接触到回收介质。泵室里面的软管是用抗化学性物质的腈类材料制成。当然我们也可以根据用户应要求提供其他材料软管。
高温和具有侵蚀性的化学物质会减短软管的寿命。建议在清除腐蚀性化学物质后更换泵软管。以下图表显示了正常清理的估计值。测试时间的长度取决于正常援救情况的测试时间。在某些情况下时间可能更长。重要的是,Sala 能耐抗温度为100 摄氏度(212 华氏度)到130 摄氏度(266 华氏度)。
 
清洁油舱
清洁油舱油污是一件困难且花费时间的事。Sala 系统的特殊抽吸力和排口压力能抽起高粘度液体使其到达打开的修检孔顶部成为了可能。达到40mm 的固体颗粒,(1 ½")能在不损坏系统的情况下穿过。
独特的设计使系统可以自吸和干运行。
系统可以安装在固定的或便携式的基座上以便保持稳定性和灵活性。
系统构成--收油机
铝制收油机头使用于岸线地区。当油层变得稀薄,高回收效率取决于泵的低速运转。如果油层较厚,泵可高速运转。可以回收各种粘度的油品,收油能力可达11 立方/小时。
 
运输
操纵在复杂的地形可以用人工手推车,轻松运输整套系统。或者采用带动力的四轮驱动车,此四轮驱动车业可用于运输小袋或小桶的油污到收集区。
系统构成—输送泵单元
Sala 泵呈现的“超级抽吸装置”要归功于它的独特的专利设计特征。该系统是一个蠕动抽吸压力泵,它的输送能力为11 米率³/小时(48 加仑/分钟)。重要的是,整个系统的核心是一个通过曲轴臂压缩成圆型的特殊材料软管。当软管通过自身的力量变成圆形时,抽吸装置开始运作。排放压力是通过曲轴臂转动,曲轴臂上的造压轮运转推动介质而达成。
高真空低转速的泵能抽送大多数高粘度受污染的液体及40mm(1 1/2")的固体。造压轮和泵室内部有一个用柔软材料制成的内衬,它能防止固体颗粒破坏泵软管。
1 泵室        4 软管支架
2 曲轴臂    5 液压阀
3 泵软管    6 液压马达
动力机组 Sala 的动力机组可以是汽油、柴油驱动,或者电动马达来驱动液压泵,向系统提供液压动力。通过调节减慢泵速,可以使高粘度介质更容易回收。通过调整液压流量,可以改变泵速的三个不同输出速度(15转/每分钟,30 转/每分钟和45 转/每分钟)。动力机组有两根操作杆和一根操作杆向导标签,用于调节液压流量为三个不同值当中的一个。动力机组满负荷工作,泵的排放压力不会受到影响。对泵速的微调,可以通过调节动力机组的节气门来完成。工作时液压系统上的溢流阀值应设置120bar。

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